【产品简介】
产品名称:多功能修色剂 多功能修色剂是采用新型纳米材料,利用尖端技术,独特工艺合成的一种多功能环保助剂,可生物降解,不会对环境产品危害。本产品在水溶液具有极强的渗透、穿透、润湿、乳化、分散性能,因此可以广泛用于各种纤维的加工处理中。【产品性状】
外观:浅色透明或乳白液体(注意:刚生产出来为浅色透明液体,放置几天后可能会出现乳白色状态,属正常现象,对应用效果无影响) 离子性:阴离子 PH值:5-6 粘度:<50mPas 不含APEO、甲醛、可生物降解,不会对环境产生危害。【产品特点】
1、染色瑕疵,颜色不准,挽救损失,用多功能修色剂,问题统统解决! 2、免除固、免剥色、免除硅、免退防水剂直接染色、修色; 3、不含APEO、甲醛,节约水、电、汽、时间,提高工作效率;【使用方法】
棉织物过软油、固色剂后加色或改色工艺 修色剂:1-2%(o.w.f对织物重) 冰醋酸:0.1-0.2g/L(pH值调至6.5左右) 螯合分散剂:0.5-1g/L 对于棉针织物奥代尔做重手感过重硅油的工艺: 修色剂:1.5-2.0%(o.w.f对织物重,建议在溢流染色机上使用) 冰醋酸:0.1-0.2g/L(pH值调至6.5左右) 螯合分散剂:0.5-1g/L 过防水剂、树脂后工艺: 棉针织物过防水剂、树脂后经常由于退除防水剂、树脂不干净而造成染色出现问题,用多功能修色剂处理即可直接染色,不需对防水剂、树脂进行剥除。 修色剂:2.0-3.0%(o.w.f对织物重,建议在溢流染色机上使用) 冰醋酸:0.1-0.2g/L(pH值调至6.5左右) 螯合分散剂:0.5-1g/L 棉针织物过重硅油后改硫化黑工艺: 传统工艺退硅油过程中,若退除不干净,染色时会容易出现色花现象,同时会造成布的顶破强力下降,处理不当,甚至会造成赔布。而使用多功能修色剂工艺,则可避免以上现象。 修色剂:2-3%(o.w.f对织物重,建议在溢流染色机上使用) 螯合分散剂:0.5-1g/L 冰醋酸:0.1-0.3g/L(pH值调至6.5左右) 人棉布、莫代尔纤维、竹纤维等中深色免除油盐碱混加工艺: 人棉布、莫代尔纤维、竹纤维等染中深色前处理一般需要用除油剂和纯碱高温除油后再染色。用复多功能修色剂可以免去除油工序,直接染色。 多功能修色剂:0.5-0.8%(普通色) 0.8-1.0%(敏感色) 锦纶过酸性固色剂或防水剂(硅油)后的加色或改色工艺: 对于锦纶的回修,需要用氨水退除酸性固色剂和除油剂,退防水剂(硅油)后再改色,防水剂(硅油)很难去除干净,染色易造成色花。 多功能修色剂可以不用退酸性固色剂和防水剂(硅油),可下缸用多功能修色剂处理后直染深色或直接加色。 多功能修色剂用量:1.5-2.0% 绦纶过防水剂、嵌段硅油、亲水硅油后要加色或改色,先用除油剂对防水剂(硅油)进行剥除再染色。防水剂(硅油)很难去除干净,染色易造成色花。多功能修色剂可以不用退防水剂(硅油),可下缸用多功能修色剂处理后直接改染深色或直接加色。 多功能修色剂用量:1.5-2% 对大分子(如艳兰、翠兰等)染料有助染助溶作用。 一些大分子染料在染色过程中易出现色花现象,多功能修色剂有强大渗透、缓染性,染色时加入可以防止色花的产生,提高染色一次成功率。 A、活性染料 多功能修色剂 0.3-0.5%(普通色用量0.3%,敏感色用量0.5%) 染料 X% 常温下pH值约 6.5-6.8条件下加入多功能修色剂运行15分钟后可加染料直接染色。 B、分散染料 多功能修色剂 1.5-2%(owf) 染料 X% 匀染剂 1g/L (高温匀染剂) 醋酸 0.5-1 g/L 常温下先加冰醋酸,然后加入多功能修色剂运行15分钟后加入分散染料。 C、酸性染料 多功能修色剂 1.5-2%(owf) 染料 X% 匀染剂 1g/L (高温匀染剂) 醋酸 0.5-1 g/L 常温下先加冰醋酸,然后加入多功能修色剂运行15分钟后加入酸性染料。【包装与贮存】
125kg/胶桶 室温密封保存,保质期三个月